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如何提升高鋁球的耐磨性能

點擊次數:   更新時間:20/07/11 10:49:07     來源:www.tbrqt.com關閉分    享:
  高鋁球是研磨行業市場上重要的研磨介質,所以其研磨和耐磨性都是比較好的,那么如何提高高鋁球的耐磨性呢?

  選擇Al2O3作為高鋁球的原料能夠直接影響其質量和研磨性能,原料的粒度也將直接影響高鋁球的耐磨性。當原料粒度比較小的時候,高鋁球的磨損機理將發生塑性變形以及部分穿晶斷裂,進而產生輕微磨損。當Al2O3原料的粒度較大時,其穿晶斷裂將大大增加,導致嚴重磨損。不難看出當原料的粒度越小的時候其耐磨性越好。


  還需要選擇合適的燒結助劑來降低高鋁球的燒結溫度,從而改善陶瓷的微觀結構和高鋁球的力學性能,終提高鋁球的質量。接下來是成型過程。目前市場上一般是通過滾制和等靜壓成型的。滾制和等靜壓改變了其他成型工藝中不均勻的中空和分層的缺點。剛才提到的原材料的尺寸和形狀也會影響滾制和等靜壓。因此采用合適的原料、成熟的成型工藝等規范性操作,可以在一定程度上保證良好的燒結特性、提高高鋁球的耐磨性。
  在高鋁球的燒制階段也非常重要,如果沒有掌握好合適的燒結溫度,例如燒結時溫度過高、保溫時間過長等都會促進原料晶體生長、液相量將會增加,這不僅會導致設備的強度下降,而且會導致高鋁球耐磨性下降。當燒結溫度過低時,燒結密度也會隨之降低、高鋁球耐磨性降低。需要注意的是當燒結溫度不合適時,即使Al2O3含量再高其耐磨性也會不好。只有采用低溫快燒的方法才能提高節能效益、控制晶粒長大,從而提高強度和韌性、高鋁球的耐磨性能達到理想的效果。

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